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在阵列制作的工艺过程中，有许多中间环节的电气性能直接影响到产品的终性能，必须加以检测。如层间的接触电阻，电极间的电容等。为了检测这些中间环节的电气性能，会在正常显示屏电气线路以外的区域，专门设计一些检测中间性格的电气单元（Test Element Group），并通过专门的TEG 检测设

阵列电路制作完成后，其电气性能如何需要作阵列电测，以挑出有缺陷的屏，不让其流到后面的工序，减少材料的损失。

阵列电测大致分为电荷检测、电子束检测和光学检测三种检测方法。这三种检测方法各有优劣。目前天马采用光学的检测方法

成盒就是将CF 和TFT 玻璃基板对贴、粘结起来，同时要在两个玻璃基板间的间隙中（盒中）放入液晶并控制盒的厚度。传统的成盒工艺是先完成空盒制作，然后灌注液晶。现在的 ODF（One Drop Filling）工艺是先在TFT 或CF玻璃基板上滴下液晶，然后在真空环境下对贴制盒，Z后经紫外固化和热固化后成盒。

ODF成盒工艺可以分成四块：衬垫料喷洒，边框料、银点料、液晶涂布，真空环境下对贴制盒，紫外固化和热固化。

TFT-LCD open cell制程一般分为前段、中段和后段制程，前段制程主要是进行TFT玻璃的制作，这与半导体制程非常相似；中段制程主要指将TFT玻璃与彩色滤光片贴合，并加上上下偏光板；后段制程指将驱动IC和印刷电路板压合至TFT玻璃，并完成我们所熟知的open cell

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液晶模组的所有原材料都是有一个寿命限制，这也就是市场上为什么会存在着液晶屏价格参差不齐的现象，比如一款液晶模组的芯片寿命在8万小时，但需要注意这个8万小时指的是IC在其出厂后，必须是生产日期的一年之内，才能保证它达到它的寿命期限，如若不是其寿命时间是会受到影响的。

液晶屏有硬屏和软屏之分，这一点是很多商家会提炼出的亮点，需要注意的是，在液晶电视领域，净水器智能控制显示模块生产厂家，液晶面板是关键的部件，占了整机的成本三分之二。在硬屏和软屏的选择上，硬屏的图像显示稳定性方面，表现更好。显示屏的前面增加了具有导热性的保护层，不仅提高了显示屏的透光性能，散热性能，同时保证了画质的显示稳定。同时在画面的可视角度上，硬屏略有优势！

传统显示屏的显示材料是荧光粉，通过电子束撞击荧光粉而显示，电子束在打到荧光粉上的一刹那间会产生强大的电磁辐射，尽管目前有许多显示屏产品在处理辐射问题上进行了比较有效的处理，商用净水器智能控制显示模块厂家，尽可能地把辐射量降到很低，但要消除是困难的。

相对来说，TFT液晶显示屏在防止辐射方面具有先天的优势，湛江智能控制显示模块，因为它根本就不存在辐射。在电磁波的防范方面，TFT液晶屏也有自己的优势，它采用了严格的密封技术将来自驱动电路的少量电磁波封闭在显示器中，商用净水器智能控制显示模块工厂，而普通显示器为了散发热量的需要，必须尽可能地让内部的电路与空气接触，这样内部电路产生的电磁波也就大量地向外“泄漏”了

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液晶棒状分子在外加电场的作用下，其排列状态发生变化，使得穿过液晶显示器件的光被调制（即透过与不透过），白云区旋钮屏显示模块升级，从而呈现明与暗的显示效果。通过控制电压的大小，改变液晶转动的角度和光的行进方向，进而达到改变字符亮度的目的。

真正的TN型液晶显示屏，实际上并不一定在液晶屏的入射光处添加光源，而大多数情况下是在出射光处添加一个反射片（镜片）。这样不给液晶加电压时，液晶点的入射光（自然光）能够被反射回来，液晶片发亮；液晶加电压后，光线无法完成反射过程，液晶片发暗。

TFT场效应管的栅极与横线相接，横线称为栅极扫描线或X电极，因起到TFT选通作用，又称为选通线；而TFT管的源极与竖线连接，竖线称为源极列线或Y电极；TFT的漏极即与透明像素电极连为一体。TFT管的功能就是一个开关管，利用施加于TFT开关管的栅极电压，可控制TFT开关管的导通与截止

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