家电显示屏控制系统改造-鑫平电子-广州显示屏控制系统

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首先液晶的检验标准目前还未涉及到参数，都是参照液晶行业准来达到客户的基本要求。A+航天、级别产品偏多，对品质的要求相对较高，成本也较高A工业级别的产品偏多，电力系统、汽车仪表、电子仪器、设备等。B民用品较多，空调遥控器、洗衣机、电动车、对成本控制要求较高。而且根据不同客户对质量的要求，家电显示屏控制系统改造，检验标准也会相应不一样。

环境要求：LCD成品检验需使用2盏40W的荧光灯，检验人员应距离灯1米远。环境温度控制在10～32℃，湿度控制在60±15%RH。检验方法：1.检测时，肉眼应距离LCD产品30cm。产品应在其正确的显示模式和驱动条件下进行;2.LCD屏全透产品需加背光后在正常条件下检查外观;3.LCM导光板产品必须在点亮状态下检测一次外观;4.凡COG产品在贴片后须进行电讯检查在测试频率为80HZ，电压需在测试仪上按5后在Vop的基础上在0.6V范围内调整;5.TN类产品在扫描状态下检：Leak，大电流，其余电讯项目在全显状态检查;

检验等级：标准中出现的A，家电显示屏控制系统批发，B，C为产品的检验等级，家电显示屏控制系统厂家，A*Z严，B级次之，C级较松。不同产品适用的产品检验等级请查阅技术部《产品检验规格书》。常见的外观性不良有：黑点、白点、污物、划伤、内划伤、、贴片不良、外划伤、破损、玻璃残留、尺寸不良、封口不良、定位不良、盒内气泡、边框胶不良、彩虹(可是区域内)、底色不良、保护层不良、装PIN不良、丝印不良、FPC不良、TCP不良、焊接不良、阻容件错位等。常见的功能性不良有：Leak、Short、电流过大、响应不良、视角缺陷、多显、显示不全、字肥字瘦、显示色不均、显示黑点、白点(可视区范围以内)、背光不亮、死灯等以下简单列举污点的标准：

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成膜

顾名思义，成膜就是通过物理或化学的手段在玻璃基板的表面形成一层均匀的覆盖层。在TFT 阵列制作过程中，我们会用到磁控溅射（Sputter，或称物理气相沉积PVD）和等离子体增强型化学气相沉积（PECVD）

磁控溅射（Sputter）

溅射是在真空条件下，用 He 气作为工作气体。自由电子在直流 DC 电场的作用下加速获得能量，高能电子碰撞 He 原子，产生等离子体。He 离子在DC 电场的作用下，加速获得能量，轰击在靶材上，将靶材金属或化合物原子溅射出来，沉积在附近的玻璃基板上，Z后形成膜。

TFT 沟道刻蚀主要是刻掉非晶硅表面的一层N 型参杂的接触层。这一层具有改善接触电阻的作用。但这一层在沟道的部分必须完全刻蚀干净，否则沟道短路或漏电流偏大。沟道是否刻蚀干净，用光学的办法不能检测，因为 N 型参杂层是透明的。所以在沟道刻蚀后插入开路/短路（O/S）电测。

开路/短路电测的原理很简单：将两个探针放在电极的两端，检测电流以判断电极是否开路；将两个探针放在相邻的两个电极上，检测电流以判断这两个电极间是否短路。

TFT液晶屏的不足与改进方向

尽管TFT液晶屏在显示领域应用广泛，但它仍有一些限制:

可视角度有限:从侧面观看时，亮度和色彩会有衰减

能耗依赖背光:与自发光的OLED相比，功耗更高。

厚度限制:受制于背光模块，难以做到超薄极限。

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TFT背光组件，即背光模组（Back Light Unit， BLU），是薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）的关键部分，广州显示屏控制系统，负责为不自发光的液晶面板提供均匀的背景光源。?

其结构通常从底部向上依次包括边框、光源、反射片、导光板、扩散片和棱镜片（增亮膜）。?

?光源?：传统上采用冷阴极荧光灯（CCFL），但现代技术普遍使用发光二极管（LED）作为光源。LED背光具有色彩还原性好、对比度高、亮度高及能耗低的优点，尤其适用于大尺寸TFT-LCD。?

LED可采用直下式（光源分布于面板下方）或侧光式（光源位于侧边）布局，前者亮度均匀性好但厚度较大，后者更轻薄但需优化边缘亮度。?

?导光板?：通常由光学级塑料（如亚克力或PC板）制成，通过内部全反射将点或线光源转化为面光源，并利用网点设计实现光线均匀分布。?

?光学膜片?：包括扩散片和棱镜片。扩散片（多为PET基材）使光线散射更均匀；棱镜片（增亮膜）通过折射聚光，提高正面亮度和光利用率。?

部分设计还加入反射板（如金属反射膜）将漏光反射回导光板，提升整体效率。?

?功能与优化?：背光模组需确保亮度均匀性、高对比度及低功耗。LED背光技术通过结构创新（如光分流器或中空腔设计）进一步提升亮度均匀性和能效，例如某些LED RGB 背光系统可实现亮度均匀性超过85%。

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